খবর

বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ / FIFO ইনজেকশন মেশিন: রাবার ছাঁচনির্মাণে কীভাবে ফার্স্ট-ইন-ফার্স্ট-আউট ইনজেকশন কাজ করে

FIFO ইনজেকশন মেশিন: রাবার ছাঁচনির্মাণে কীভাবে ফার্স্ট-ইন-ফার্স্ট-আউট ইনজেকশন কাজ করে

আপনি যদি কখনও উষ্ণ ব্যারেল থেকে ঝলসে যাওয়ার সেই ক্ষীণ, তীক্ষ্ণ ইঙ্গিতটি ধরে থাকেন তবে আপনি ইতিমধ্যে সমস্যাটি জানেন ফিফো ইনজেকশন মেশিন সমাধানের জন্য নির্মিত হয়। রাবার এবং সিলিকন যৌগগুলি থার্মোপ্লাস্টিকের মতো নয়। তারা উত্তাপের সাথে মিলিত হওয়ার মুহুর্তে নিরাময় করতে শুরু করে এবং প্রতি অতিরিক্ত মিনিটে একটি যৌগ একটি উষ্ণ ব্যারেলের ভিতরে অপেক্ষা করে এটিকে এমন একটি অবস্থার একটু কাছে ঠেলে দেয় যেখানে এটি আর প্রবাহিত হবে না। FIFO, সংক্ষিপ্তভাবে প্রথম প্রথম আউটের জন্য, গুদাম লজিস্টিক থেকে একটি নীতি ধার করে এবং এটি ইনজেকশন ইউনিটের ভিতরে প্রয়োগ করে: যে উপাদানটি ব্যারেলে প্রথমে প্রবেশ করে সেটিও এমন উপাদান হওয়া উচিত যা প্রথমে ছাঁচে পৌঁছায়।

রাবার ইনজেকশন মেশিনের ভিতরে ফিফো আসলে কী বোঝায়

দৈনন্দিন কথোপকথনে, ফিফো সাধারণ জ্ঞানের মতো শোনায়। মেশিন ডিজাইনে এটি একটি নির্দিষ্ট অভ্যন্তরীণ বিন্যাস বর্ণনা করে। যৌগটি প্লাস্টিকাইজিং জোনে প্রবেশ করে, উষ্ণ এবং একজাতকরণ করা হয় এবং তারপরে এটি যে ক্রমে এসেছিল সেভাবেই ছাঁচে এগিয়ে দেওয়া হয়। ব্যারেলের এক কোণে কিছুই তার পালার অপেক্ষায় থাকে না।

প্রতিটি ইনজেকশন ইউনিট এইভাবে আচরণ করে না। একটি প্রচলিত পারস্পরিক স্ক্রু ডিজাইনে, একটি স্ক্রু দুটি কাজ করে: এটি যৌগটিকে প্লাস্টিকাইজ করে এবং এটি ইনজেকশন দেয়। স্ক্রু বাঁক এবং প্রত্যাহার করার সাথে সাথে, উপাদান টিপের সামনে জমা হয় এবং সেই উপাদানটির কিছু অংশ বিভিন্ন চক্র জুড়ে সেখানে থাকতে পারে। স্ক্রুর সামনের অংশটি একটি ছোট জলাধারে পরিণত হয় যেখানে পুরানো যৌগটিকে বারবার পিছনে ঠেলে দেওয়া হয় এবং তাজা যৌগের সাথে মিশ্রিত করা হয়। এটি মেশিন নির্মাতাদের জন্য সুবিধাজনক এবং অনেক প্লাস্টিকের জন্য পুরোপুরি গ্রহণযোগ্য, তবে রাবার এটি সম্পর্কে অনেক কম ক্ষমাশীল।

একটি FIFO ইউনিট দুটি কাজকে আলাদা করে। প্লাস্টিকাইজিং এক জায়গায় ঘটবে, ইনজেকশন অন্য জায়গায় ঘটবে, এবং তাদের মধ্যে অপেক্ষা করা যৌগের আয়তন ছোট এবং অনুমানযোগ্য থাকে।

কিভাবে একটি FIFO ইনজেকশন ইউনিট ধাপে ধাপে উপাদান স্থানান্তর করে

একটি চক্রের মধ্য দিয়ে হাঁটা পার্থক্যটি চিত্রে সহজ করে তোলে। একটি দুই-পর্যায়ের FIFO ইউনিটে ক্রমটি সাধারণত এইরকম দেখায়:

  1. খাওয়ানো। যৌগটি প্লাস্টিকাইজিং স্ক্রু বা স্টাফারে টানা হয় এবং নিয়ন্ত্রিত শিয়ার এবং তাপমাত্রার অধীনে এগিয়ে যায়।
  2. প্লাস্টিকাইজিং। স্ক্রুটি ঘূর্ণায়মান হয়, যৌগটিকে নরম করে এবং সমজাতীয় করে না এটিকে নিরাময়ের তাপমাত্রার কাছে যেতে না দিয়ে।
  3. স্থানান্তর। মিটার করা ভলিউম একটি প্লাঞ্জারের সামনে বসে একটি পৃথক ইনজেকশন চেম্বারে যায়। যে চেম্বার প্রতি চক্র তাজা ভরা হয়.
  4. ইনজেকশন। প্লাঞ্জার অগ্রসর হয় এবং পুরো শটটিকে একটি মসৃণ স্ট্রোকে গহ্বরে নিয়ে যায়, তাই প্রথম উপাদানটি গেটের মধ্য দিয়ে প্রথম উপাদান।
  5. পুনরুদ্ধার। প্লাঞ্জার প্রত্যাহার করে, স্ক্রু পরবর্তী শট প্রস্তুত করে, এবং চক্রটি একটি অপরিহার্যভাবে খালি ইনজেকশন চেম্বার দিয়ে পুনরায় চালু হয়।

যেহেতু প্রতিটি শটের সাথে চেম্বারটি খালি হয়ে যায়, কোন প্রদত্ত কণার বসবাসের সময় সংক্ষিপ্ত, পুনরাবৃত্তিযোগ্য এবং অনুমান করা সহজ, যা তাপ-সংবেদনশীল রাবারের প্রয়োজন।

FIFO এবং নন-FIFO ইনজেকশন ইউনিট পাশাপাশি

পার্থক্যটি খুব কমই একটি নেমপ্লেটে দেখা যায়। এটি স্ক্র্যাপ রিপোর্টে দেখায়, গহ্বরের চাপের বক্ররেখা এবং কত ঘন ঘন একজন অপারেটরকে একটি ব্যারেল পরিষ্কার করতে হয়। নীচের সারণীটি সংক্ষিপ্ত করে যেখানে দুটি ডিজাইন সাধারণত আলাদা হয়।

দোকানের মেঝেতে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট জুড়ে FIFO এবং নন-FIFO ইনজেকশন ইউনিটগুলির একটি ব্যবহারিক তুলনা।
তুলনার পয়েন্ট FIFO ইনজেকশন ইউনিট নন-ফিফো ইনজেকশন ইউনিট
উপাদান বাসস্থান সময় সংক্ষিপ্ত এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য; প্রতিটি শট একটি তাজা ভলিউম দীর্ঘ এবং অসম; স্ক্রু ডগা কাছাকাছি উপাদান বিভিন্ন চক্র জন্য গরম থাকতে পারে
ঝলসানো ঝুঁকি নিম্ন, কারণ তাপের ইতিহাস নিয়ন্ত্রিত উচ্চতর, বিশেষ করে ধীর চক্রে
শট ওজন ধারাবাহিকতা স্থিতিশীল; প্লাঞ্জার একটি সংজ্ঞায়িত ভলিউম স্থানচ্যুত করে স্ক্রুর সামনের কুশন পরিবর্তন হওয়ার সাথে সাথে প্রবাহিত হতে পারে
গেটে নিরাময় অবস্থা শট জুড়ে ইউনিফর্ম পরিবর্তনশীল; পুরানো উপাদান ইতিমধ্যে আংশিকভাবে অগ্রগতি হতে পারে
স্ক্র্যাপ এবং ফ্ল্যাশ সাধারণত বড় বা পাতলা-প্রাচীর অংশে নিচু প্রায়ই উচ্চতর এবং ভবিষ্যদ্বাণী করা কঠিন
পরিবর্তন এবং purging সরল; সামান্য অবশিষ্ট যৌগ অবশেষ যৌগের মধ্যে পুঙ্খানুপুঙ্খ purging প্রয়োজন
আদর্শ সেরা ফিট তাপ-সংবেদনশীল যৌগ, দীর্ঘ প্রবাহ পথ, গুণমান-সমালোচনামূলক অংশ শক্ত যৌগ থেকে তৈরি সহজ, ছোট-চক্রের অংশ

FIFO থেকে কোন যৌগ এবং অংশগুলি সবচেয়ে বেশি লাভ করে

যখনই একটি যৌগ ভালভাবে প্রবাহিত হওয়া এবং নিরাময় শুরু করার মধ্যে একটি সংকীর্ণ সুরক্ষা উইন্ডো থাকে তখনই ফিফো পরিশোধ করে। উচ্চ-সঙ্গতিপূর্ণ সিলিকন রাবার, দ্রুত এক্সিলারেটর সহ প্রাকৃতিক এবং নাইট্রিল রাবার গ্রেড এবং তাপ-সংবেদনশীল সংযোজনে ভরা যৌগগুলি এই বিভাগে বসে। যখন ইনজেকশন স্ট্রোক ধীর হয় কারণ একটি অংশ বড় হয় বা প্রাচীরের অংশটি পাতলা হয়, তখন একটি নন-FIFO ব্যারেল স্ক্রুটির সামনের অংশে উপাদানটিকে অতিরিক্ত মিনিটের তাপ দেয় যা এটি কখনও চাওয়া হয়নি। একটি FIFO ইউনিট সেই পরিবর্তনশীলটিকে সরিয়ে দেয়।

অংশ জ্যামিতিও গুরুত্বপূর্ণ। লং রানার্স, মাল্টি-ক্যাভিটি টুলস, এবং উদার প্রাচীরের বেধের অংশগুলি সবই প্লাস্টিকাইজিং এবং ক্যাভিটি পূরণের মধ্যে সময় বাড়িয়ে দেয়। তেলের সিল, সিলিং স্ট্রিপ কর্নার, সিলিকন ইনসুলেটর এবং ফাঁপা কেসিংগুলি কাজের ভাল উদাহরণ যেখানে একটি পূর্বাভাসযোগ্য তাপ ইতিহাস কম ছোট শট এবং স্থির মাত্রা হিসাবে দেখায়। একই যুক্তি প্রযোজ্য তরল সিলিকন রাবার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ , যেখানে উপাদান কঠিন রাবারের চেয়ে তাপমাত্রায় সময়ের জন্য আরও বেশি সংবেদনশীল।

আপনার মেশিন লেআউটের সাথে ইউনিটের মিল করা

ইনজেকশন নীতি মাত্র অর্ধেক সিদ্ধান্ত। আপনার প্ল্যান্টে মেশিনটি কীভাবে বসে এবং কীভাবে যন্ত্রাংশ লোড করা হয় তা প্রায়শই নির্ধারণ করে যে একটি FIFO ইউনিট আপনার প্রত্যাশিত সুবিধা প্রদান করে কিনা। যদি অপারেটররা পাশ থেকে সন্নিবেশ বা ধাতব বুশিংগুলি লোড করে এবং ছাঁচটি অনুভূমিকভাবে খোলে, একটি FIFO ইনজেকশন ইউনিট সহ একটি অনুভূমিক মেশিন লোড করার অঙ্গভঙ্গি এবং উপাদান পথ উভয়ই সহজ রাখে।

Horizontal Rubber and Silicone Injection Molding Machine অনুভূমিক রাবার এবং সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন FIFO ইনজেকশন সহ অনুভূমিক রাবার এবং সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, কোল্ড রানার ডিজাইন, এবং স্বয়ংক্রিয় নির্ভুলতা উত্পাদনের জন্য নির্ভুল ইনজেকশন-ভলিউম নিয়ন্ত্রণ। পণ্য দেখুন →

উল্লম্ব মেশিনগুলি কর্মক্ষেত্রগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে ছাঁচ বিভাজন লাইন মেঝের সমান্তরাল হওয়া উচিত, যেমন সন্নিবেশ-ভারী উত্পাদন বা কোষ যেখানে প্রেস একটি বড় সমাবেশ লাইনের ভিতরে বসে। একটি উল্লম্ব ফিফো ইউনিট প্লাস্টিকাইজিং এবং ইনজেকশন আলাদা রাখার সময় সন্নিবেশ অবস্থানে মাধ্যাকর্ষণ সাহায্য করতে দেয়।

Vertical Rubber and Silicone Injection Molding Machine উল্লম্ব রাবার এবং সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন স্পষ্টতা জটিল অংশগুলির জন্য উল্লম্ব রাবার এবং সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, দ্রুত ইনজেকশন, উচ্চ চাপ, এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ উত্পাদনের জন্য উন্নত নিয়ন্ত্রণ সমন্বিত। পণ্য দেখুন →

আপনার প্ল্যান্টের জন্য একটি FIFO ইনজেকশন মেশিন নির্বাচন করা

যখন আপনি উদ্ধৃতি তুলনা করেন, ইনজেকশন ইউনিট ক্ল্যাম্পিং বল এবং প্লেটেন আকারের মতো একই মনোযোগের দাবি রাখে। শটগুলির মধ্যে ইনজেকশন চেম্বারে কতটা যৌগ বসেছে, সেই উপাদানটি কতক্ষণ উষ্ণ থাকে এবং মেশিনটি কীভাবে একটি বন্ধ চক্র পরিচালনা করে তা জিজ্ঞাসা করুন। একটি ইউনিট যা প্রতিটি শটের পরে পরিষ্কারভাবে খালি হয়ে যায় একটি গরম কুশন পিছনে রেখে যাওয়া ইউনিটের চেয়ে পুনরায় চালু করা অনেক সহজ।

এটি ব্যবহারিক সংখ্যাগুলি পরীক্ষা করতেও সহায়তা করে: আপনার সবচেয়ে ভারী অংশের বিরুদ্ধে সর্বাধিক শট ভলিউম, আপনার চক্রের সময়ের বিপরীতে প্লাস্টিকাইজিং ক্ষমতা এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অঞ্চলগুলি আপনি প্রায়শই চালানোর সাথে মেলে কিনা। প্রসবের পরে কী ঘটে তা যেমন গুরুত্বপূর্ণ। একটি সরবরাহকারী তার নিজস্ব পরিষেবা দল এবং খুচরা যন্ত্রাংশ নেটওয়ার্কের সাথে বছরের পর বছর ধরে একটি FIFO সুবিধা বাঁচিয়ে রাখবে, যখন শুধুমাত্র দামে কেনা একটি মেশিন কয়েক মাসের মধ্যে এটি হারাতে পারে। যেখান থেকে আমাদের নিজস্ব পন্থা এসেছে, খুব ভিন্ন যৌগ এবং অংশ পরিবারগুলি চালানোর মোল্ডারগুলির জন্য রাবার ইনজেকশন সরঞ্জাম তৈরি করে।

First In First Out Rubber and Silicone Injection Molding Machine ফার্স্ট ইন ফার্স্ট আউট রাবার এবং সিলিকন ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন FIFO রাবার এবং সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন অনুভূমিক এবং উল্লম্ব কনফিগারেশনে উপলব্ধ, নমনীয়, সামঞ্জস্যপূর্ণ উত্পাদনের জন্য PLC তিন-পর্যায়ের নিয়ন্ত্রণ সহ। পণ্য দেখুন →

সহজ অভ্যাস যা ফিফো সুবিধা রক্ষা করে

এমনকি সর্বোত্তম-পরিকল্পিত ইনজেকশন ইউনিটকে রুটিন অনুশীলনের দ্বারা অবমূল্যায়ন করা যেতে পারে। কিছু অভ্যাস উপকারিতা অক্ষুন্ন রাখে।

  • প্রতিটি যৌগের জন্য প্রকৃত বাসস্থানের সময় রেকর্ড করুন এবং যখনই একটি চক্র ধীর হয়ে যায় তখন এটি পর্যালোচনা করুন।
  • ব্যারেল এবং চেম্বারের তাপমাত্রা একটি কন্টাক্ট প্রোব দিয়ে যাচাই করুন, শুধুমাত্র কন্ট্রোলার ডিসপ্লে দিয়ে নয়।
  • প্রথম শটটিকে ভালো গহ্বরে ঠেলে না দিয়ে দীর্ঘ বিরতির পর ইনজেকশন চেম্বারটি পরিষ্কার করুন।
  • ব্রিজিংয়ের জন্য ফিড জোনটি দেখুন, কারণ অসম খাওয়ানোর ফলে অর্ডার উপাদান ব্যারেলে প্রবেশ করে।
  • সেটপয়েন্টের বিপরীতে শট ওজনের একটি লগ রাখুন যাতে এটি স্ক্র্যাপ হওয়ার আগে ড্রিফটটি দেখা যায়।

প্রশ্ন আমরা মোল্ডার থেকে শুনতে

ফিফো ইউনিট কি সর্বদা ভাল পছন্দ?

স্বয়ংক্রিয়ভাবে নয়। যদি আপনার অংশগুলি ছোট হয়, আপনার চক্র ছোট হয়, এবং আপনার যৌগ একটি প্রশস্ত তাপ উইন্ডো সহ্য করে, একটি সহজ নকশা পুরোপুরি অর্থনৈতিক হতে পারে। FIFO তার স্থান অর্জন করে যখন বসবাসের সময় মানের জন্য একটি প্রকৃত ঝুঁকি।

একটি FIFO ইনজেকশন ইউনিট তরল সিলিকন চালাতে পারে?

হ্যাঁ, এবং এটি প্রায়ই পছন্দের ব্যবস্থা। তরল সিলিকন উচ্চ তাপমাত্রায় দ্রুত নিরাময় করে, তাই একটি উষ্ণ চেম্বারে একটি মিটারযুক্ত ভলিউম কতক্ষণ অপেক্ষা করে তা সীমিত করা আপনাকে একটি বিস্তৃত প্রক্রিয়াকরণ উইন্ডো এবং আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ গহ্বর পূরণ করে।

ফিফো কি সাহায্য করে যখন মেশিনটি একটি স্বয়ংক্রিয় লাইন ফিড করে?

এটি করে, কারণ অটোমেশন অপারেটরকে সরিয়ে দেয় যে একটি ধীর চক্র বা ক্রমবর্ধমান শট ওজন লক্ষ্য করত। অনুমানযোগ্য বস্তুগত আচরণই একমাত্র রক্ষাকবচ হয়ে ওঠে, যা কারণের অংশ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনে রাবার ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম একীভূত করা সংক্ষিপ্ত, পুনরাবৃত্তিযোগ্য বসবাসের সময় সহ মেশিনগুলিকে পুরস্কৃত করে।

FIFO একটি বিপণন লেবেল নয়; এটি একটি যন্ত্রের মাধ্যমে কীভাবে উপাদান ভ্রমণ করে তার একটি বিবরণ এবং এটি এমন কিছু যা আপনি একটি স্টপওয়াচ এবং একটি তাপমাত্রা অনুসন্ধানের মাধ্যমে যাচাই করতে পারেন৷ যদি আপনার বর্তমান প্রক্রিয়া ঝলসানো, ছোট শট বা ওজনের সাথে লড়াই করে যা প্রতি শিফটে কয়েক গ্রাম করে ঘুরে যায়, তাহলে ইনজেকশন ইউনিটটি দেখতে শুরু করার জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত জায়গা। আপনি কী তৈরি করেন এবং কীভাবে আপনার চক্র চলে তা আমাদের বলুন এবং আমরা আপনাকে বিচার করতে সাহায্য করব যে একটি FIFO ইনজেকশন মেশিন আপনার ফ্লোরের জন্য সঠিক উত্তর কিনা, বা আপনার অর্থ অন্য কোথাও ব্যয় করা ভাল কিনা।